Décanteur REACTIVATOR ®

Décanteur circulaire de boues à contact qui combine le mélange chimique, la floculation et le contact des boues dans un réservoir commun. Il est doté d’un système de raclage de fonds qui, associé à une purge adéquate des boues, garantit une fonctionnalité optimale. Sa conception étudiée par Aqualia garantit une exécution simple. Il est adapté pour traiter les eaux à forte variation de matières solides en suspension et des capacités d’écoulement moyennes-élevées. Il permet d’obtenir de l’eau clarifiée avec une faible charge en solides, ainsi qu’un séchage élevé des boues obtenues. Plus d’informations

Station de potabilisation compacte REACTAPAK ®

Equipement complet et compact pour la potabilisation de l’eau, qui intègre dans son système unique la coagulation-floculation, la décantation et la filtration. Le système de mélange et agitation garantit une coagulation-floculation adéquate. Le décanteur circulaire de boues à contact avec système de raclage de fonds, est également doté de lamelles pour réduire la surface de l’équipement. La filtration divisée en deux chambres permet de produire de l’eau en continu, même au cours des phases de lavage du filtre. Il a été conçu par Aqualia pour minimiser l’espace et les temps d’exécution. Plus d’informations

Filtres gravitaires MONOVALVE ®, MONOSCOUR ®, MONOPAK ®

La vaste gamme de filtres gravitaires d’Aqualia permet de choisir l’équipement adapté à chaque application. Simples et efficaces, ils ne nécessitent ni réservoir d’eau de lavage, ni pompes de lavage. Le filtre lui-même stocke l’eau de lavage qui est réalisée par gravité. En fonction des qualités et des vitesses de travail, ils peuvent être dotés d’un lit filtrant à sable ou d’un double lit à sable-anthracite. Dans le cas du double lit filtrant, des soufflantes sont mises en place pour améliorer l’efficacité du lavage du filtre. En métal ou en béton, ils permettent de traiter les débits les plus bas ou les plus élevés. Plus d’informations

Filtres sous pression

Les filtres sous pression conçus par Aqualia sont réalisés dans les matériaux les plus appropriés pour chaque application et en exécution verticale ou horizontale. Avec un double lit à sable-anthracite, ils permettent d’optimiser la surface filtrante et d’augmenter l’efficacité du filtrage, le lit étant supporté par un faux fond dont la conception assure une perte de pression minimale. Ils sont conçus pour travailler à la pression la plus élevée possible dans le circuit. Ils sont dotés d’un système automatique de lavage avec détection de la perte de pression des lits filtrants. Plus d’informations

Echange ionique

Les systèmes d’échange ionique proposés par Aqualia sont utilisés pour les processus nécessitant de l’eau ayant une teneur faible ou nulle en sels et silice. C’est le secteur énergétique pour l’alimentation en eau des chaudières qui utilise le plus fréquemment ce système. Les résines les mieux adaptées sont choisies en fonction de la qualité de l’eau brute et du make-up requis et les échangeurs de résine nécessaires sont conjugués – cation, anion, lit mixte – pour obtenir la qualité requise. Après épuisement au cours du cycle de travail, le système automatique de régénération garantit la récupération du pouvoir d’échange des résines. Plus d’informations

Traitement des condensats SEPRAHEIGHT ®, POWDEX ®

Le traitement des condensats est réalisé dans le secteur énergétique pour rendre au condensat les caractéristiques qu’il avait avant de réaliser le cycle eau-vapeur. Les différentes solutions proposées par Aqualia permettent d’atteindre l’objectif qualité, une fois que le condensat est caractérisé et que les conditions de pression et de température requises dans le circuit des condensats sont définies. Les différentes solutions existantes pour chaque application nous permettent de choisir des systèmes pré-couche (sans régénération des résines), des systèmes avec régénération dans les échangeurs ou des systèmes de régénération externes. Plus d’informations

Désaérateur Tray et Scrubber

Des équipements conçus par Aqualia pour éliminer les gaz non condensables contenus dans l’eau d’alimentation des chaudières, qui sont à l’origine de la corrosion. Bien choisir et bien concevoir l’équipement permet de garantir l’élimination de l’O2 et du CO2 sur les différentes stations de travail – régimes de charge, pression et température – de l’équipement. Pour les désaérateurs-réchauffeurs, cet effet est obtenu en utilisant la vapeur de la purge, permettant d’améliorer le rendement thermique en augmentant la température de l’eau d’alimentation de la chaudière. Plus d’informations

Dessalement par OI

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